Кран шаровой
Краны предназначены для установки на трубопровод с целью транспорта газа.
Служат для перекрытия потока рабочей среды.
Номинальный диаметр от 500 до 1200 мм.
Номинальное давление от 1,6 до 16 МПа
Крупногабаритная трубопроводная арматура
Задвижки стальные шиберные
Шиберные задвижки относятся к запорной арматуре и служат для перекрытия потока рабочей среды на технологических трубопроводах и объектах линейной части магистральных нефтепроводов.
Шиберная стальная задвижка производства компании КОНАР, полнопроходная с вынесенными концами под приварку к трубопроводу, двунаправленного действия, с автоматическим сбросом избыточного давления из корпуса, выполненная в лито-сварном стальном корпусе, с цельнолитой крышкой.
Крышка с корпусом соединяется шпильками.
Затворный орган конструктивно представляет собой шибер с никелево-карбидо-кремниевым покрытием и плавающими подпружиненными седлами с вставками из нейлона.
Закрытие осуществляется поднятием шибера посредством шпинделя, выполненного из кованой стали.
Вентиляционный и дренажный трубопровод для защиты от повреждений размещен внутри корпуса.
Простота, полнопроходность, неразрывность потока рабочей среды, возможность получения различных рабочих характеристик уплотнений в седлах и запирающем элементе делает эти шиберные задвижки широко применяемыми.
Производимые компанией КОНАР шиберные стальные задвижки отвечают требованиям:
Проход условный | DN300 … DN1000 мм |
Номинальное давление | От 0 до 8,0 МПа |
Герметичность в затворе | Класс «А» по ГОСТ 9544-2005 |
Тип управления | Электропривод |
Температура окружающей среды | + 40°С … — 60°С |
Температура рабочей среды | + 80°С … — 15°С |
Рабочая среда | Товарная нефть ГОСТ Р 51858 |
Исполнение по сейсмостойкости | ПС (свыше 9 баллов по MSK) |
Материалы основных деталей шиберных задвижек:
Крышка и корпус | Сталь A352 LCC mod (KCV-60 ≥ 24,5 Дж/см2) |
Шибер | Сталь A516 Gr70 с покрытием твердостью HV1200 |
Седла | Сталь A352 LF2 |
Уплотнения седла | Нейлон 6 |
Шпиндель | Сталь A182 F6NM |
Литейная заготовка | Разливка стали с применением компьютерного моделирования |
Механическая обработка |
|
Сварка | Используются комплексы орбитальной сварки PROTEUS |
Испытания | Гидравлические испытания проводятся на стендах производства ITALCONTROL (Италия) и ПКТБА-С-4ш (Россия), прошедших аттестацию в центре стандартизации и метрологии. |
Вантуз нефтепровода
Вантуз нефтепровода — это автоматический клапан, представляющий собой специальный технологический отвод от основной трубы нефтепровода, оснащенный задвижкой и предназначенный как для закачки, так и для экстренного выпуска нефти, воздуха или воды.
Вантузы нефтепроводов предназначены:
Вантузы нефтепровода также служат для подключения насосных агрегатов и в случае ремонтных работ на линейной части магистрального нефтепровода. Специалистами инженерного центра компании КОНАР разработаны ТУ 3663-001-21483089-2009, которые прошли экспертизу в ООО «НИИ Транснефть», подтвердив тем самым высокий уровень разработки и технологичность изделия. Данные технические условия включены в «Реестр ТУ и ПМИ» ПАО «Транснефть».
Компания КОНАР освоила серийный выпуск вантузов нефтепровода:
Вантузы нефтепровода изготавливаются в следующих исполнениях:
2. В зависимости от макроклиматического района размещения изготавливаются:
Герметичность запорной арматуры:
Рабочие среды:
Нормативный срок эксплуатации вантузов нефтепровода:
Материалы основных деталей шиберных задвижек:
Крышка и корпус | Сталь A352 LCC mod (KCV-60 ≥ 24,5 Дж/см2) |
Шибер | Сталь A516 Gr70 с покрытием твердостью HV1200 |
Седла | Сталь A352 LF2 |
Уплотнения седла | Нейлон 6 |
Шпиндель | Сталь A182 F6NM |
Изготовление вантуза нефтепровода компанией КОНАР осуществляется в 2 этапа:
1 – изготовление фланца вантуза.
Механическую обработку фланца вантуза КОНАР производит самостоятельно на современном обрабатывающем центре TREVISAN.
2 – сборка вантуза нефтепровода, в том числе приварка фланца вантуза к вантузному тройнику. Сварка производится по аттестованной технологии. Сварной шов подвергается 100-процентному контролю неразрушающими методами, а именно ВИК, УЗК и рентгенографический контроль.
Все детали и сборочные единицы вантуза, а также отдельные операции подвергаются приемке и контролю качества.
Гидравлические испытания, проводимые после изготовления вантуза, подтверждают прочность, плотность и герметичность изготовленного изделия. Для этого были приобретены специальные гидравлические стенды:
При положительных результатах испытаний на вантуз нефтепровода выписывается паспорт, в котором прикладываются все протоколы проведенных испытаний. Также к изделию прикладываются руководство по эксплуатации, ведомость эксплуатационных документов, разрешение на применение Ростехнадзора, сертификат соответствия ГОСТ Р, комплект ЗИП и упаковочный лист.
Все это свидетельствует, что вантузы нефтепровода, производимые компанией КОНАР, имеют высокое качество изготовления с подтвержденным сроком эксплуатации.
Кран шаровой
Краны предназначены для установки на трубопровод с целью транспорта газа.
Служат для перекрытия потока рабочей среды.
Номинальный диаметр от 500 до 1200 мм.
Номинальное давление от 1,6 до 16 МПа
Кран 4-ходовой
Краны применяются в системах измерения количества и показателей качества нефти. Устройство служит для изменения направления потока рабочей среды.
Номинальный диаметр от 150 до 500 мм.
Номинальное давление от 1,6 до 6,3 мПа.
Опоры трубопровода
Компания КОНАР производит шпиндельную пару для клиновых и шиберных задвижек по чертежам заказчика.
В 2011-2012 годах компанией КОНАР совместно с «НИИ Транснефть» была проведена опытно-конструкторская работа (НИОКР) «Разработка и изготовление опытных образцов опор трубопроводов и свайных фундаментов для участков надземной прокладки трубопроводной системы «Заполярье – НПС «Пурпе».
В рамках утвержденного календарного плана НИОКР на опоры трубопроводов и свайные фундаменты была разработана требуемая нормативно-техническая документация:
Изготовлены опытные образцы продукции:
Также проведены испытания опытных образцов в заводских условиях и условиях монтажа.
Результатом проведенной в установленные сроки поэтапной работы стало включение в реестр основных видов продукции ОАО «АК «Транснефть» (сейчас ПАО «Транснефть»), получение заказа на изготовление и запуск в серийное производство принципиально нового вида продукции, отвечающего всем требованиям безопасности монтажа и эксплуатации в экстремальных условиях отрицательных температур до -60 градусов.
На опоры подвижные и опоры неподвижные для трубопроводов на участках надземной прокладки ТС «Заполярье – НПС «Пурпе» получены сертификаты соответствия.