Линия никелирования по технологии KANIGEN (Япония)

В 2012 г. в рамках освоения производства шиберных задвижек АО «КОНАР» потребовалось создать производство по нанесению рабочего покрытия на детали шиберной задвижки.

Покрытие должно было соответствовать следующим требованиям:

    1. Твёрдость покрытия не менее 1100 HV;
    2. Высокая равномерность толщины покрытия на изделиях любой конфигурации;
    3. Отсутствие пористости в покрытии;
    4. Высокая коррозионная стойкость;
    5. Повышенная износостойкость, в том числе в условиях сухого трения.

К решению поставленной задачи были подключены специалисты инженерного центра АО «КОНАР», которые в кратчайшие сроки смогли подобрать технологию покрытий, удовлетворяющую заданным жёстким требованиям.

В качестве технологии, наиболее соответствующей указанным требованиям, была выбрана технология «химического никелирования». Она также является более экологичной по сравнению с традиционным хромированием, так как исключается образование в отходах опасного для жизни шестивалентного хрома.

Основные преимущества химического никелирования перед другими видами покрытий:

    1. Твёрдость покрытия близка к алмазу (9 из 10 баллов по шкале Мооса);
    2. Высокая равномерность покрытия изделий любой конфигурации;
    3. Отсутствие пористости в покрытии, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость;
    4. Повышенная износостойкость, в том числе в условиях сухого трения, благодаря наличию в структуре фосфора и эффекту самосмазывания (коэффициент трения до 0,09).

Специалисты инженерного центра провели мониторинг мировой промышленности по поиску компаний, обладающих знаниями, компетенциями и опытом по химическому никелированию. 

В качестве партнёра по передаче технологии химического никелирования была выбрана компания KANIGEN (Япония), безусловный лидер в этой области. 

В процессе реализации проекта под требования химического производства было подготовлено производственное помещение, спроектировано и изготовлено уникальное оборудование, состоящее из лучших компонентов российского и иностранного производства, модернизированы очистные сооружения.

Этот проект впервые реализовал подобную технологию в России.

КОНАР стал обладателем уникального производственного комплекса, оборудования и технологии, которая позволяет наносить на крупногабаритные детали (до 3 м длиной, массой до 10 тонн) следующие виды покрытия:

    1. Однослойное покрытие «химический никель»;
    2. Двухслойное композитное покрытие «химический никель с наночастицами карбида кремния SiC».

На производстве внедрена прогрессивная система управления и автоматизации процесса. Цех оснащён собственной аналитической лабораторией. Безопасные условия труда обеспечивает специально спроектированная система аспирации. Производительность линии – 10 000 м2 покрытия в год (более 3 500 изделий).